2023-05-18 21:01:00 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
1、先添加NH?而不是CO?的原因：CO?在NaCl中的溶解度很小，先通入NH?使食鹽水顯堿性，能夠吸收大量CO?氣體，產(chǎn)生高濃度的HCO?－，才能析出NaHCO?晶體。
2、侯氏制堿法的原理是：低溫下用氨通入的飽和食鹽水后再通入二氧化碳（CO?）可析出碳酸氫鈉(NaHCO?)，此時(shí)母液中Na+減少而Cl-相對(duì)多，此時(shí)再加入細(xì)鹽末，因同離子效應(yīng)，低溫氯化銨（NH?Cl）溶解度突然降低，而食鹽(NaCl)的溶解度變化不大。
3、所以氯化銨（NH?Cl）析出而食鹽不析出，重復(fù)操作，結(jié)果往返析出NaHCO?和NH?Cl，巧妙的把氮肥工業(yè)和制堿工業(yè)（加熱NaHCO?可得純堿）聯(lián)合起來(lái)，故候氏制堿法又稱聯(lián)合制堿法。
(相關(guān)資料圖)
4、擴(kuò)展資料侯氏制堿法背后的故事：1938年，侯德榜率西遷的全部員工在四川岷江岸邊的五通橋建設(shè)永利川西化工廠。
5、新廠采取什么工藝是首先要考慮的是制堿的主要原料食鹽，在川西只能來(lái)源于深井中的鹽鹵濃縮。
6、鹽鹵濃度低，所以食鹽的成本很高。
7、加上索爾維法的食鹽轉(zhuǎn)化率不高（只有70%），這就進(jìn)一步提高了制堿的成本。
8、固此繼續(xù)采用索爾維制堿法，生產(chǎn)就難以維持。
9、侯德榜經(jīng)過(guò)調(diào)查，決定改進(jìn)索爾維法開(kāi)創(chuàng)制堿新路，他總結(jié)了索爾維法的優(yōu)缺點(diǎn)，認(rèn)為這方法的主要缺點(diǎn)在于，兩種原料組分只利用了一半，即食鹽（NaCl）中的鈉和石灰（CaCO?)中的碳酸根結(jié)合成純堿（NaCO?）另一半組分食鹽中的氯和石灰中的鈣結(jié)合成了氯化鈣，卻沒(méi)有用途。
10、針對(duì)以上生產(chǎn)中不可克服的種種缺陷，侯德榜創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)了聯(lián)合制堿新工藝。
11、這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。
12、由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。
13、母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái)，作為化工產(chǎn)品或化肥。
14、食鹽溶液又可以循環(huán)使用。
15、為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了2000多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來(lái)。
16、這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。
17、這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。
18、1943年，中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。
19、參考資料來(lái)源：百度百科-侯氏制堿法。
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